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冷冻干燥与旋转蒸发技术的对比速来看看!

发布时间:2021-06-24   点击次数:168次
   冷冻干燥机也称真空冷冻干燥机,将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。
  冷冻干燥机的制冷系统由制冷压缩机组(水冷冷凝器、油分离器、高压管路、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、低压管路组成),采用氟利昂机组和R22制冷剂或氟制冷机组,制冷机组组成使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系统。当系统工作,接触加热方式中搁板温度可降至-35℃。当制冷系统工作时,冷凝盘管的表面温度可达-35到-55℃,根据客户需要采用单级或双级制冷压缩机组,制冷效果好。
  冷冻干燥技术的优点:
  安全;水分去除率非常高;真空度低,可准确控制;样品温度低,适用于温度敏感性样品;可保持样品性状、复溶性好;搁板加热温度可准确控制。
  冷冻干燥技术的缺点:
  速度慢,一般需要过夜处理;购买成本较高;样品需事先冷冻。
  对于旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
  旋转蒸发技术的优点:
  蒸发速度相对较快;样品量大;控制水浴温度可控制热量输入;真空度可控制;整个过程可见、好控制。
  旋转蒸发技术的缺点:
  只能处理单一样品;需要清洗玻璃装置;密封件寿命有限,需要定期更换;样品会泄露到空气中,造成污染。
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